Qualität
Qualitätspolitik
Qualitätszertifizierungen
Im Jahr 2000 haben wir folgende Überlegung angestellt: „Wenn wir wettbewerbsfähig sein wollten, war die ISO 9001-Zertifizierung zweifellos eine wesentliche Voraussetzung, um die Organisation selbst und die Geschäftsbeziehungen zu stärken, da sie eine wichtige Säule darstellt, um die Dauerhaftigkeit unserer Organisation aufrechtzuerhalten“. Aus all diesen Gründen wurden wir im Jahr 2001 von Lloyd’s Register Quality Assurance nach ISO 9001:2015 zertifiziert
Die Vorteile davon sind klar zu erkennen:
- Verbesserung der wichtigsten Punkte der Organisation.
- Verstärkung der Organisation.
- Implementierung eines effektiven Qualitätsmanagementsystems, das die Reduzierung von Reklamationen und Zwischenfällen, eine erhöhte Produktivität und ein größeres Engagement gegenüber dem Kunden ermöglicht.
- Positionierung auf dem Markt
- Wettbewerbsvorteile gegenüber anderen Unternehmen der Branche
- Maximale Effektivität der vom Unternehmen angebotenen Produkte oder Dienstleistungen.
In der selben Linie und mit dem Ziel, unsere Produktion zu diversifizieren und neue Märkte zu erschließen, wurden wir 2015 nach EN-1090-1:2009 für die Herstellung von Metallkonstruktionen mit CE-Kennzeichnung zertifiziert, eine Grundvoraussetzung für alle hergestellten Produkte, die dauerhaft in Bauwerke, sowohl im Hoch- als auch im Tiefbau, für die Europäische Union eingebaut werden sollen (Europäische Bauproduktenrichtlinie-DEPC).
Im September 2021 erhielten wir die Zertifizierung nach ISO 3834-2, die eine angemessene Kontrolle der Schweißprozesse garantiert und die Erfüllung der Qualitäts- und Vertragsanforderungen unserer Kunden erleichtert, wobei alle Aspekte der Herstellung, des Schweißens, der Kompetenz des Personals und der Durchführbarkeit berücksichtigt werden.
Abteilung Qualität
Voll ausgestattetes Labor für Tests und Inspektionen des gesamten Produktionsprozesses, mit geschultem und zertifiziertem Personal.
- HandySCAN 3D-Scanner
- Zug-Druck-Prüfgeräte
- Mikrometer
- 3D-Messschieber und Messzeuge
- Olympus OmniScan SX-Gerät
- Makroskopische Technologie zur Identifizierung von Fehlerverteilungen oder Unregelmäßigkeiten in Schweißnähten durch Untersuchung von Mock-Up-Proben mittels Schneid- und Schleiftechniken.
Inspektion und Prüfung
Die visuelle Inspektion ist ein zerstörungsfreies Prüfverfahren, das die Erkennung von Unstetigkeiten an der visuell zugänglichen Oberfläche von Objekten ermöglicht.
Die Sichtprüfung ist nicht nur als Prüfverfahren an sich wichtig, sondern auch als Vorprüfung bei der Durchführung jeder anderen Prüfung, da sie immer durchgeführt werden muss, auch wenn andere Prüfungen anstehen.
Um den visuellen Test effektiv durchführen zu können, ist es ebenso wichtig zu wissen, wie man die visuelle Beobachtung technisch durchführt, als auch die beobachteten Ergebnisse interpretieren zu können. Die Kenntnisse über Werkstoffe, Fertigungsverfahren und Einsatzmöglichkeiten der geprüften Komponenten sind ein Muss.
Die Flüssigkeitseindringprüfung basiert auf einem System, das ein Eindringmittel, ein Verfahren zur Entfernung von überschüssigem Eindringmittel und einen Entwickler umfasst und sichtbare Hinweise auf zur Oberfläche offene Diskontinuitäten in nicht porösen Materialien liefert.
Die Magnetpulverprüfung basiert auf dem Anlegen eines Magnetfeldes an das zu untersuchende Bauteil, so dass wir durch das Aufbringen fein verteilter ferromagnetischer Partikel in der Lage sind, ober- und/oder unterirdische Diskontinuitäten in magnetisierbaren Materialien zu erkennen.
Die metallografische Prüfung ist ein Mittel zur Beurteilung des Makrogefüges von Bauteilen und Werkstoffen. Unter Bewertung versteht man die Feststellung der Verschlechterung oder Beschädigung eines Materials als Ergebnis eines bestimmten Herstellungsprozesses oder einer bestimmten Nutzung.
Bei SV führen wir metallographische Abformungen an verschiedenen Materialien und Komponenten durch. Hierfür verfügen wir über Schleif- und Poliereinrichtungen zur Oberflächenvorbereitung des Bauteils vor der Prüfung.
Wir stellen die Qualität des Abdrucks sicher, indem wir ihn durch unser optisches Mikroskop betrachten. Für die Realisierung der Repliken verwenden wir die notwendigen Reagenzien und Materialien, um die Qualität bei der Ausführung der Arbeit zu gewährleisten.
Erkennung von inneren Ungänzen wie Poren, Rissen oder Bindefehlern in Schweißnähten, ohne das untersuchte Material zu beschädigen.
Die Hauptvorteile sind:
- Hohe Erkennungsrate für interne Defekte.
- Präzise Messung, Lokalisierung und Tiefenbestimmung von Fehlern.
- Anwendbar bei dickem Material und komplexen Strukturen.
- Keine Strahlung erforderlich (im Gegensatz zu Röntgen- oder Gammastrahlen).
Technisches Personal Akkreditierungen
Seit unseren Anfängen sind wir bestrebt, unseren Produkten und der Arbeit in den verschiedenen Bereichen der Unternehmensgruppe einen deutlich qualitativen Ansatz zu geben. Wir verstehen Qualität als den einzigen Weg zu Erfolg und Exzellenz. In diesem Sinne verfügt unser technisches Personal über die folgenden Akkreditierungen:
- Zwei Internationale Schweißingenieure (IWE: International Welding Engineer)
- Zertifizierter Schweißprüfer (AWS-CWI 16082121) – American Welding Society (AWS)
- Stufe II UNE-EN-ISO 9712 Magnetpulverprüfung – CERTIANED
- Stufe II UNE-EN-ISO 9712 Eindringprüfung – CERTIANED
- Stufe II UNE-EN-ISO 9712 Sichtprüfung – CERTIANED
- Stufe II UNE-EN-ISO 9712 Ultraschallprüfung – CERTIANED
- Schweißbauprüfer Stufe II Nr. 1497 – Spanische Gesellschaft für Schweiß- und Fügetechnik (CESOL)
- CWI-Zulassung AWSD17.1 – Schweißnorm für Luft- und Raumfahrtanwendungen
- Visueller Prüfer ACCP Stufe II Zertifiziert durch ASNT – American Society for Nondestructive Testing